Пайка SMD. Мелочи жизни)) [Архив]

bymugen

28.04.2010, 14:05

Площадки печатной платы.
Наносим небольшой слой припоя на одну их площадок.
http://vrtp.ru/screenshots/1406_SM_1.gif
Припой должен лежать равномерно без явного бугра.
http://vrtp.ru/screenshots/1406_SM_2.gif
Прикладываем элемент удерживая пинцетом.
http://vrtp.ru/screenshots/1406_SM_3.gif
Прижимаем элемент сверху
http://vrtp.ru/screenshots/1406_SM_4.gif
Прогреваем площадку вместе с элементом.
http://vrtp.ru/screenshots/1406_SM_5.gif
Теперь паяем второй вывод.
http://vrtp.ru/screenshots/1406_SM_6.gif
Выравниваем припой с обоих сторон элемента
http://vrtp.ru/screenshots/1406_SM_7.gif
Количество припоя должно быть примерно одинаковым
http://vrtp.ru/screenshots/1406_SM_8.gif
Проверяем места пайки на отсутствие дефектов.
http://vrtp.ru/screenshots/1406_SM_9.gif
Так правильно припаенный элемент должен выглядеть с боку.
http://vrtp.ru/screenshots/1406_SM_Step_03g_4.gif

Советую скачать ЭТО (http://vrtp.ru/screenshots/1272__________________________________.zip)

Видео

http://i038.radikal.ru/1004/21/d62c7569813d.jpg (http://www.youtube.com/watch?v=nYw2Xx85KvE&feature=player_embedded)

bymugen

29.04.2010, 01:03

Пайка планарных микросхем самодельной микроволной.

Есть такой промышленный метод пайки — волновой. В двух словах это выглядит примерно так: Плата с воткнутыми в нее деталями стоит над баком с расплавленным припоем. Близко от поверхности, но не касаясь ее. По поверхности расплава проходит волна и омывает выводы, одновременно их запаивая. Получается очень красиво и технологично. Причем на выводах остается ровно столько припоя сколько надо.

Весь фокус в силе поверхностного натяжения и смачиваемости. Припой смачивает контакты, но не смачивает паяльную маску (спец лак такой которым покрыто все кроме участков пайки - та самая “зеленка”). В местах контакта выводов и дорожек зазоры и радиусы малы и силы поверхностного натяжения захыватывают и не отпускают припой, а излишки уходят вместе с волной.

Тот же принцип, но локально используется в жале типа “Микроволна”. Идея в том, что запас припоя удерживается в канале жала силами поверхностного натяжения и так просто жало его не отдаст. Но между ножкой и площадкой зазор в десятые доли миллиметра, а значит сила поверхностного натяжения там гораздо выше и припой буквально засасывает туда. Излишки же припоя, которым не за что держаться, втягиваются обратно в жало теми же силами натяжения. Просто как все гениальное.

http://s45.radikal.ru/i109/1004/8c/abc43df520fc.gif

Красными кружочками я отметил участки где остается припой.

Жало микроволна это одна из козырных фишек навороченных паяльных станций вроде Ersa Digital 2000. Стоит такое жало около 2тыр, а сама станция тянет на все 10 если не больше.

Я решил поступить хитрей — взял стандартное жало типа “усеченный цилиндр” для станции ZD-929C которая стоит недорого и довольно популярна.

http://s56.radikal.ru/i151/1004/6b/faf9ccd94840.jpg

Затем, дремелем с зажатым в него круглым камушком, проточил в нем углубление аля “Выгоревшее жало совкового паяльника”. Стоимость такого жала около 50 рублей. Работы на пять минут:

http://i037.radikal.ru/1004/05/6598cf1e7338.gif

Диаметр воронки примерно 2мм, глубина около милиметра. Ну тут можно экспериментально поиграть с величинами. Также не помешает слегка закруглить надфилем углы цилиндра, чтобы не цеплялись за выводы:

http://s50.radikal.ru/i128/1004/93/aa7d869395ec.jpg

Ну, а дальше результат не заставил себя ждать:

Паяем опять SSOP корпус. Мелкий, гад! Но мы и не такое паяли :)

http://s50.radikal.ru/i129/1004/32/bc145c311460.jpg (http://www.youtube.com/watch?v=9b5ngCdjFRY&feature=player_embedded)

И немного крупней:

http://i027.radikal.ru/1004/bd/7fa5abd8c437.jpg (http://www.youtube.com/watch?v=Ik4AOnXkc8I&feature=player_embedded)

Ну и еще одно старое видео, тут я микроволной запаиваю SOIC в два счета.

http://i064.radikal.ru/1004/ff/c8c8e0ea071e.jpg (http://www.youtube.com/watch?v=BCVNNG-Oejg&feature=player_embedded)

Материал взят с http://www.easyelectronics.ru

Паяем обычным жалом.

Видео:

http://s001.radikal.ru/i195/1004/aa/9113edd41097.jpg (http://www.youtube.com/watch?v=LNXzseq71nk&feature=player_embedded)

Картинки:

Сначала надо залудить дорожки.
Потом их хорошо смазываем флюсом, если уже залужены то пойдет и глицерин, он не активен.
Очищаем паяльник от припоя чтоб он был абсолютно сухим.
Позиционируем микросхему, достаточно совместить хотя бы одну ножку и припаять ее:

http://i038.radikal.ru/1004/ca/b837c45fc2a7.jpg

Прижимаем микросхему, смотрим чтоб все дорожки стояли ровно, припаиваем еще одну:

http://s005.radikal.ru/i212/1004/b4/99b573891643.jpg

Припаиваем остальные, с одной и с другой стороны.
Теперь микросхема прочно сидит на плате. Смазываем флюсом (глицерином) все дорожки:

http://s39.radikal.ru/i085/1004/15/886981bed35c.jpg

Берем самый тонкий припой какой у вас есть (у автора 0,3 мм), прикладываем к дорожкам тщательно залуживаем, от выводов к краям:

http://s001.radikal.ru/i194/1004/a7/b9165535554e.jpg

Если возникнет спайка, очищаем паяльник от припоя и проводим по контактам, от выводов к краям.

Материал взят с http://www.easyelectronics.ru